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固定电阻、可调电阻、特种电阻(敏感电阻) . 　不能调节的，我们称之为定值电阻或固定电阻，而可以调节的，我们称之为可调电阻。虽然它较碳膜电阻器贵，但低杂音，稳定，受温度影响小，准确确度高成了它的优金属膜电阻。常见的可调电阻是滑动变阻器,例如收音机音量调节的装置是个圆形的滑动变阻器，主要应用于电压分配的，我们称之为电位器.厚膜电阻片,汽车油量传感器电阻片,LED厚膜电路,臭氧发生器陶瓷片,电动工具调速电路,FPC线路板,电刷片,除静电高压电阻,定影器加热片,节气位置传感器电阻片,电源模块厚膜电路,电动工具开关调速电路,陶瓷线路板,六元合金丝电刷片,陶瓷加热片,汽车空调调节器电阻片,功能厚膜电路,PCB线路板,五金冲压电刷片,不锈钢加热片,油门踏板传感器电阻片,射频天线厚膜电路,机油压力传感器厚膜电路,汽车电阻片,机油压力传感器厚膜电路,导电塑料电阻片,摩托车油量传感器电阻片,油量传感器电阻片,电位器电阻片,碳膜电阻片

电动工具作为人类制造产品的一种工具,现在越来越被普遍使用。我国出口的电动工具占世界市场的很大一部分。一般的电动工具需要对电机进行速度的调节。普通的交流调速电路图1为普通的工具调速电路,其采用的是可控硅的移向调速形式,用电阻、电容和双向二极管的正、反向充放电来调节可控硅的相位角,以达到对电机的速度调节。交流正半周的时候,充电电流经过L1、L3、R1、R2、C1、L2;当C1上的电压高于双向二极管的触发电压时,可控硅触发导通,电机有电流流过,正半周充电回路在图1中为实线;交流负半周时,充电电流经过L2、C1、R2、R1、L3、L1,同样,当C1上的电压低于双向二极管的触发电压时,可控硅导通电机有电流流过,负半周充电回路为虚线。相应地，碳油窗距离周边铜PATTERN也需有6mil(HOZ底铜)、8mil(1-3OZ底铜)的间隙，才能避免碳油覆盖周边的铜PATTERN，从而避免短路。从上分析:电阻R1、R2,电容C1的大小和双向二极管触发电压的高低对调速有直接的影响,对以上元件的设定就可以设计工具的调速范围和工具的起始电压。厚膜电阻片,汽车油量传感器电阻片,LED厚膜电路,臭氧发生器陶瓷片,电动工具调速电路,FPC线路板,电刷片,除静电高压电阻,定影器加热片,节气位置传感器电阻片,电源模块厚膜电路,电动工具开关调速电路,陶瓷线路板,六元合金丝电刷片,陶瓷加热片,汽车空调调节器电阻片,功能厚膜电路,PCB线路板,五金冲压电刷片,不锈钢加热片,油门踏板传感器电阻片,射频天线厚膜电路,机油压力传感器厚膜电路,汽车电阻片,机油压力传感器厚膜电路,导电塑料电阻片,摩托车油量传感器电阻片,油量传感器电阻片,电位器电阻片,碳膜电阻片

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Al2O3陶瓷:氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85，仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。陶瓷晶粒本身由于温度变化而使电阻率发生变化，这是由半导体特性决定的。

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高温陶瓷发热片就是高温共烧陶瓷发热片，是一以采用将其材料为钨、钼、钼﹨锰等高熔点金属发热电阻浆料按照发热电路设计的要求印刷于92~96%的氧化铝流延陶瓷生坯上，4~8%的烧结助剂然后多层叠合，在1500~1600℃下高温下共烧成一体，从而具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、节能、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快等优点，而且不含铅、镉、六价铬等***物质，符合欧盟RoHS等环保要求。在有限的温度范围内，负电阻温度系数材料a可达-6*10-2/℃，正电阻温度系数材料a可高达-60*10-2/℃以上。

随着各种电子器件集成时代的到来，电子整机对电路小型化、高密度、多功能性、高可靠性、高速度及大功率化提出了更高的要求，因为共烧多层陶瓷基板能够满足电子整机对电路的诸多要求，所以在近几年获得了广泛的应用。共烧多层陶瓷基板可分为高温共烧多层陶瓷(HTCC)基板和低温共烧多层陶瓷(LTCC)基板两种。高温共烧陶瓷与低温共烧陶瓷相比具有机械强度高、布线密度高、化学性能稳定、散热系数高和材料成本低等优点，在热稳定性要求更高、高温挥发性气体要求更小、密封性要求更高的发热及封装领域，得到了更为广泛的应用。HTCC陶瓷发热片主要是替代现在使用的合金丝电热元件和PTC 电热元件及其组件。这是因为万用表的工作电流比较大，流过热敏电阻器时会发热而使阻值改变。合金丝电热元件存在高温容易氧化、寿命短、有明火不安全、热效率低、加热不均匀等缺点;而PTC 电热元件的加热温度一般只有200℃左右，由于含铅量大而正属被淘汰的产品。